激光塑料錫焊機對比其他焊接工藝有哪些優點

在傳統焊接方面，熱板焊接用的很少，前幾年應用較多的就是振動摩擦焊接、超聲波焊接，這兩種都是振動焊接，工件在接觸材料表面進行高頻的振動，通過摩擦達到它的熔點，然后融合，這種技術有很多的缺陷，它是接觸式的，還有震動、融合，容易產生缺陷，而且時間長了會產生疲勞，零件就容易脫落，它的機械應力比較大，這就嚴重影響氣密性。

激光塑料焊錫機就有效避免這些不良因素。近幾年，隨著技術的不斷升級，塑料的激光焊接對未來是增長的趨勢。而隨著塑料行業不斷發展和環保要求，使得塑料越來越多的替代工業制品中的金屬部分，而塑料激光焊接相對其他焊接技術，具有更多優勢：

1、非接觸焊接，與待焊接工件不發生物理接觸，熱塑性塑料不發生化學反應，可在工業環境下操作，適用于需要衛生安全的醫療和食品行業。醫療行業主要用于注射系統、醫療電子設備、各種人造移植及造口產品等。

2、激光束形狀尺寸可調控，從而控制熱影響區和接合區域大小，自由度高，靈活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形狀，能夠實現二維甚至三維的焊接，為多樣化定制化零部件生產提供了基礎。

3、焊接速度快，焊縫強度高，無飛邊，無殘渣，能夠保證焊接區域的良好外觀。相關數據顯示，就普通乘用車而言，非金屬材料重量占比約1／3，部分車型這一占比更大，塑料則是車用非金屬四大材料之一。高檔轎車保險杠采用塑料激光焊接能夠達到強度和外觀兩全其美。其他如汽車濾清器、氣液分離器、汽車儀表盤外殼、電子開門器、變速箱等激光焊接都能發揮良好效果。

4、精密牢固，不透氣，不漏水，能極大減少熱應力和振動應力，對于精密電子元器件及易損壞器件來說較適合不過。

現在激光的經濟優勢就凸顯出來了，激光焊接塑料，它可以降低設計人員對產品的設計難度。目前，很多的產品（包括日用產品、3C產品等）都對加工精度、美學外觀的要求非常高，就決定了應用激光塑料焊接技術。